加熱時間減少50%以上

紅外線模具加熱爐比傳統對流式爐子的加熱速度快得多。如上面解釋的，因為模具是由紅外線波所加熱，不是空氣加熱?？諝獗旧硎菬崮艿慕^緣體，所以，對熱傳導來說是個不良的介質。紅外線模具加熱爐只使用獨立出來的、需要的紅外線波段來直接加熱模具鋼，而不是加熱爐內所有的空氣。 所以加熱時間大大減少。
• 加熱時間減少50%以上

節省 50% 的能源消耗

因為上面所解釋的波長加熱方式，模具加熱過程的效率大為提高。不但是加熱時間整體地縮短，而且一旦溫度達到后所需保持爐子溫度的電力也很少，一般小于 1500W ( 作為比較，一個典型的頭發吹風機需要 1200W 到 1400 W 的電力 )。僅僅是能源的節省一項就是使用紅外線模具加熱爐的一個明顯的優點。
• 節省 50% 的能源消耗

降低 90% 的物料損壞率

使用諾沃德紅外線模具加熱爐擠壓廠家的經驗是，模具的損壞及破裂很明顯地降低。對流式模具加熱爐不但花更多時間加熱一個模具，而且對模具的加熱不均勻。研究顯示，即使在對流式爐子內保溫4小時后，一個 356 mm的模具從一邊到另一邊仍然有55 ℃的溫差。 這會使一個多孔模具有不平均的擠壓量，結果造成模具的不平均應力效應。諾沃德的紅外線加熱技術對模具的加熱效果，使模具內外任何一點的溫差都在個位數以內，消除了這個不平均流量及模具損壞的問題。溫度不均勻的模具很容易在擠壓過程中受到損壞。
• 降低 90% 的物料損壞率

提高作業速度及彈性

如上面所提及，相對于一個對流式爐子需要4~5個小時（客戶實例）的加熱時間，使用諾沃德紅外線模具加熱爐在 2.5小時（客戶實例）內加熱完成一個直徑 430mm x 厚330mm的模具。這能夠提供業者在擠壓機作業時更換模具的彈性，以及縮短生產時間。
• 提高作業速度及彈性

改善成品型材的表面品質

因為模具在加熱爐內時間短，模具工作帶在擠壓作業開始前的過度氧化不再是一個問題，從而提供了較佳的型材表面品質。而且，那些對流式爐子所使用的循環風扇，會導致雜質顆粒附著于模具工作帶上。諾沃德紅外線模具加熱爐不需要循環風扇，所以使得模具不會有雜質附著。
• 改善成品型材的表面品質

優越的安全性能

（1）防止加熱爐失控的熱電偶監察系統和電流接觸器。 （2）電源遭到截斷或間斷時，爐蓋迅速終止開關功能。 （3）主控制箱緊急停止開關。 （4）模具退火提示功能。
• 優越的安全性能

先進的PLC控制

獨有PLC及觸摸屏控制系統，實現自動化控制。
• 先進的PLC控制

優秀的PID，SSR智能控制
• 優秀的PID，SSR智能控制

觸摸屏操控，方便智能
• 觸摸屏操控，方便智能

被加熱物料均勻度≤±3°C
• 被加熱物料均勻度≤±3°C

被加熱物料高低溫保護報警
• 被加熱物料高低溫保護報警